इंडक्शन फोर्जिंग

चौकशी

इंडक्शन फोर्जिंग म्हणजे काय?

इंडक्शन फोर्जिंग म्हणजे काय?

  चे मुख्य तत्व प्रतिष्ठापना फोर्जिंग भट्टी पॉवर फ्रिक्वेन्सी 50HZ AC ला मध्यम वारंवारता (300HZ-20khz) मध्ये रूपांतरित करणे आहे. थ्री-फेज अल्टरनेटिंग करंट डायरेक्ट करंटमध्ये सुधारला जातो, त्यानंतर फ्रिक्वेंसी कन्व्हर्जन यंत्राद्वारे डायरेक्ट करंट अॅडजस्टेबल इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी करंटमध्ये बदलला जातो, इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी अल्टरनेटिंग करंट जो कॅपेसिटर आणि इंडक्शन कॉइलमधून वाहतो, ज्यामुळे दाट चुंबकीय क्षेत्र रेषा तयार होतात. इंडक्शन कॉइल, आणि इंडक्शन कॉइलमध्ये ठेवलेले मेटल मटेरियल कापून टाका, ज्यामुळे मेटल मटेरियलमध्ये एक मोठा एडी करंट तयार होतो, ज्यामध्ये इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी करंटचे काही गुणधर्म देखील असतात. ती म्हणजे प्रतिरोधक धातूच्या शरीरातून धातूच्या स्वतःच्या मुक्त इलेक्ट्रॉनच्या प्रवाहामुळे निर्माण होणारी उष्णता. 

इंडक्शन फोर्जिंग फर्नेसचे घटक काय आहेत?

  इंडक्शन फोर्जिंग हीटिंग इलेक्ट्रिक फर्नेस उत्पादन लाइनमध्ये प्रामुख्याने खालील चार भाग असतात:

1. स्वयंचलित फीडिंग डिव्हाइस: हे स्टोरेज प्लॅटफॉर्म, टर्निंग रॅक आणि फीडरने बनलेले आहे.

2. मध्यम वारंवारता इंडक्शन फोर्जिंग फर्नेस: हे मध्यम वारंवारता इंडक्शन हीटिंग पॉवर सप्लाय, इंडक्शन हीटर, कॅपेसिटर कॅबिनेट आणि फ्रेमने बनलेले आहे.

3. स्वयंचलित ब्लँकिंग डिव्हाइस: प्रामुख्याने ब्लँकिंग पंच आणि ब्लँकिंग कॉम्बिनेशन मोल्ड बनलेले आहे. 

4. इलेक्ट्रिकल सिस्टीम: मुख्यतः इन्फ्रारेड तापमान मोजण्याचे यंत्र, वारंवारता रूपांतरण गती नियंत्रित करणारे उपकरण आणि इतर नियंत्रण सर्किट. 

  स्वयंचलित इंडक्शन फोर्जिंग फर्नेस उपकरणे, संपूर्ण इंडक्शन फोर्जिंग सिस्टम बनलेली आहे: मध्यम वारंवारता प्रेरण गरम वीज पुरवठा, कॅपेसिटन्स कॅबिनेट, इंडक्शन फोर्जिंग इंडक्टर, ऑटोमॅटिक फीडिंग रॅक, अनलोडिंग रॅक आणि कंट्रोल कॅबिनेट.

  मध्यम वारंवारता इंडक्शन फोर्जिंग पॉवर सप्लाय स्प्लिट स्ट्रक्चर डिझाइनचा अवलंब करते, पॉवर सप्लाय कॅबिनेट जीजीडी मानक कॅबिनेट आहे. कॅपेसिटन्स कॅबिनेट आणि इंडक्टरचे कॉम्पॅक्ट डिझाइन हीटिंग कार्यक्षमता सुधारते. इंडक्टर आणि हीटिंग रिंगमधील अंतराचे वाजवी नियंत्रण हवेतील लाल हॉट रॉडचा एक्सपोजर वेळ कमी करते, रॉडची ऑक्साईड त्वचा कमी करते आणि ऊर्जेचा वापर कमी करते. वापरकर्त्याने सेट केलेल्या प्रक्रियेच्या पॅरामीटर्सनुसार, ट्रान्समिशन मेकॅनिझमची गती स्वयंचलितपणे नियंत्रित केली जाते. इंडक्टरमध्ये वर्कपीस नसताना, स्वयंचलित नियंत्रण प्रणाली आपोआप इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी इंडक्शन फोर्जिंग पॉवर सप्लायची आउटपुट पॉवर कमी करते. जेव्हा वर्कपीस इंडक्टरमध्ये प्रवेश करते, तेव्हा स्वयंचलित नियंत्रण प्रणाली स्वयंचलितपणे इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी इंडक्शन हीटिंग पॉवर सप्लायची आउटपुट पॉवर वाढवते.

इंडक्शन फोर्जिंग ऍप्लिकेशन फील्ड काय आहेत?

  इंडक्शन हीटिंग फोर्जिंग, नवीन विषय म्हणून, गेल्या 30 वर्षांत लागू केले गेले आहे. आजच्या उर्जेच्या कमतरतेमध्ये, त्याचे महत्त्व विशेषतः प्रमुख आहे, तंत्रज्ञान वेगाने सुधारत आहे, वाढत्या प्रमाणात वापर. सुधारणा आणि उघडल्यापासून चीनमध्ये इंडक्शन हीटिंग तंत्रज्ञान विकसित केले गेले आहे आणि त्याच्या वापराची शक्यता खूप आशादायक आहे.

1. इंडक्शन फोर्जिंग हीटिंग: स्टील राउंड स्टील, स्क्वेअर स्टील आणि स्टील प्लेट डायथर्मी आणि इंडक्शन हीटिंगसाठी वापरले जाते. ऑनलाइन इंडक्शन हीटिंग, लोकल इंडक्शन हीटिंग फोर्जिंग, मेटल मटेरियलचे ऑनलाइन इंडक्शन फोर्जिंग (जसे की गीअर्सचे अचूक फोर्जिंग, सेमी-शाफ्ट कनेक्टिंग रॉड्स, बेअरिंग्स, इ.), एक्सट्रूजन, हॉट रोलिंग, कातरण्याआधी गरम करणे, फवारणी हीटिंग, थर्मल असेंबली, आणि एकूणच इंडक्शन टेम्परिंग, इंडक्शन अॅनिलिंग, मेटल मटेरियलचे इंडक्शन टेम्परिंग इ.

2. इंडक्शन हीट ट्रीटमेंट: प्रामुख्याने शाफ्टसाठी (स्ट्रेट शाफ्ट, रिड्यूसर शाफ्ट, कॅमशाफ्ट, क्रँकशाफ्ट, गियर शाफ्ट इ.); गियर, स्लीव्ह, रिंग, डिस्क, मशीन टूल स्क्रू, गाइड रेल, प्लेन, बॉल हेड, हार्डवेअर टूल्स आणि इतर मशिनरी (ऑटोमोबाईल, मोटरसायकल) पृष्ठभागाच्या इंडक्शन हीट ट्रीटमेंटचे भाग आणि मेटल मटेरियल एकंदर इंडक्शन क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग, अॅनिलिंग, टेम्परिंग आणि असेच.

इंडक्शन फोर्जिंग का वापरावे?

  प्रथम कमी ऊर्जा वापर आहे. इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस आणि इंडक्शन फोर्जिंग फर्नेसमध्ये बिलेट हीटिंगची वास्तविक उष्णता कार्यक्षमता 65% ~ 75% पर्यंत पोहोचू शकते, तर ती इन्फ्लेम फर्नेस आणि विविध चेंबर फर्नेस फक्त 30% आहे.

1. पारंपारिक इंडक्शन हीटिंग पद्धतीशी तुलना करा. पर्यावरण संरक्षण, ऊर्जा-बचत, सोयीस्कर ऑपरेशन आणि कमी श्रम तीव्रता याचे स्पष्ट फायदे आहेत.

2. SCR च्या तुलनेत, उर्जेची बचत 10-30% आहे, पॉवर ग्रिडमध्ये कोणतेही हार्मोनिक हस्तक्षेप नाही.

3. प्रतिकार भट्टीच्या तुलनेत, ऊर्जा बचत 50-60% आहे.

4. उत्पादनामध्ये जलद इंडक्शन हीटिंग, एकसमान इंडक्शन हीटिंग, ऑक्सिडेशन थर नसणे, चांगली गुणवत्ता इत्यादी फायदे आहेत.

5. इंडक्शन कॉइल ट्रान्सफॉर्मरद्वारे इन्सुलेटेड आहे, जे खूप सुरक्षित आहे.

6. पर्यावरण संरक्षण: प्रदूषण, आवाज आणि धूळ नाही.

7. मजबूत अनुकूलता: ते वेगवेगळ्या आकाराच्या वर्कपीस गरम करू शकते.

8. इंडक्शन फोर्जिंग उपकरणे एक लहान क्षेत्र व्यापतात, दोन चौरस मीटरपेक्षा कमी, ग्राहकांना उत्पादन जागेचा जास्तीत जास्त वापर करण्यासाठी सोयीस्कर.

1. इंडक्शन फोर्जिंग हीटिंग: स्टील राउंड स्टील, स्क्वेअर स्टील आणि स्टील प्लेट डायथर्मी आणि इंडक्शन हीटिंगसाठी वापरले जाते. ऑनलाइन इंडक्शन हीटिंग, लोकल इंडक्शन हीटिंग फोर्जिंग, मेटल मटेरियलचे ऑनलाइन इंडक्शन फोर्जिंग (जसे की गीअर्सचे अचूक फोर्जिंग, सेमी-शाफ्ट कनेक्टिंग रॉड्स, बेअरिंग्स, इ.), एक्सट्रूजन, हॉट रोलिंग, कातरण्याआधी गरम करणे, फवारणी हीटिंग, थर्मल असेंबली, आणि एकूणच इंडक्शन टेम्परिंग, इंडक्शन अॅनिलिंग, मेटल मटेरियलचे इंडक्शन टेम्परिंग इ.

2. इंडक्शन हीट ट्रीटमेंट: प्रामुख्याने शाफ्टसाठी (स्ट्रेट शाफ्ट, रिड्यूसर शाफ्ट, कॅमशाफ्ट, क्रँकशाफ्ट, गियर शाफ्ट इ.); गियर, स्लीव्ह, रिंग, डिस्क, मशीन टूल स्क्रू, गाइड रेल, प्लेन, बॉल हेड, हार्डवेअर टूल्स आणि इतर मशिनरी (ऑटोमोबाईल, मोटरसायकल) पृष्ठभागाच्या इंडक्शन हीट ट्रीटमेंटचे भाग आणि मेटल मटेरियल एकंदर इंडक्शन क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग, अॅनिलिंग, टेम्परिंग आणि असेच.

योग्य इंडक्शन फोर्जिंग सिस्टम कशी निवडावी?

  योग्य कसे निवडावे प्रतिष्ठापना फोर्जिंग भट्टी, प्रामुख्याने खालील बाबींचा विचार केला पाहिजे:

1. गरम केल्या जाणाऱ्या वर्कपीसचा आकार आणि आकार

मोठी वर्कपीस, बार सामग्री, घन सामग्री, सापेक्ष मोठी शक्ती, कमी-फ्रिक्वेंसी इंडक्शन हीटिंग उपकरणे निवडली पाहिजेत; लहान वर्कपीस, पाईप, प्लेट, गियर इ., कमी सापेक्ष शक्ती आणि उच्च वारंवारता असलेले इंडक्शन हीटिंग मशीन निवडा.

2. खोली आणि क्षेत्र गरम करणे

  डीप इंडक्शन हीटिंग डेप्थ, मोठे क्षेत्र, एकूण इंडक्शन हीटिंग, मोठ्या पॉवर, कमी-फ्रिक्वेंसी इंडक्शन हीटिंग मशीन निवडले पाहिजे; उथळ गरम खोली, लहान क्षेत्र, स्थानिक हीटिंग, तुलनेने लहान शक्तीची निवड, उच्च-फ्रिक्वेंसी इंडक्शन हीटिंग सिस्टम.

3. गरम गती

  जर हीटिंगचा वेग वेगवान असेल, तर तुलनेने मोठ्या शक्तीसह आणि तुलनेने उच्च वारंवारता असलेली इंडक्शन फोर्जिंग भट्टी निवडली पाहिजे.

4. इंडक्शन फोर्जिंग मशीन कार्यरत वेळ चालू ठेवा

  सतत काम करण्याची वेळ मोठी आहे, तुलनेने किंचित मोठ्या शक्तीसह इंडक्शन हीटिंग फर्नेस निवडा.

5. इंडक्शन कॉइल आणि मशीनमधील अंतर

  लांब कनेक्शन, अगदी वॉटर-कूल्ड केबल कनेक्शन वापरण्यासाठी, मोठ्या पॉवर इंडक्शन फोर्जिंग फर्नेसची निवड करावी.

6. तांत्रिक आवश्यकता

  सर्वसाधारणपणे, इंडक्शन क्वेंचिंग, इंडक्शन वेल्डिंग आणि इतर प्रक्रिया तुलनेने लहान पॉवर, उच्च-फ्रिक्वेंसी इंडक्शन हीटिंग उपकरणे निवडतात. इंडक्शन अॅनिलिंग, इंडक्शन टेम्परिंग आणि इतर इंडक्शन हीटिंग प्रक्रियेसाठी मोठ्या शक्तीची, कमी-फ्रिक्वेंसी इंडक्शन हीटिंग उपकरणे निवडली पाहिजेत. हॉट फोर्जिंग, रेड ब्लँकिंग, स्मेल्टिंग इत्यादींना चांगल्या पॉवर डायथर्मी इफेक्टची आवश्यकता असते, नंतर मोठ्या पॉवर आणि कमी वारंवारता असलेले इंडक्शन हीटिंग मशीन निवडणे आवश्यक आहे.

7. इंडक्शन हीटिंगची वर्कपीस सामग्री

  उच्च वितळण्याचे बिंदू असलेल्या धातूच्या सामग्रीसाठी उच्च पॉवर इंडक्शन हीटिंग उपकरणे निवडणे आवश्यक आहे, कमी मेल्टिंग पॉइंट्ससाठी कमी पॉवर इंडक्शन हीटिंग मशीन निवडणे आवश्यक आहे, कमी प्रतिरोधकतेसाठी उच्च पॉवर उपकरणे निवडणे आवश्यक आहे, उच्च प्रतिरोधकतेसाठी कमी पॉवर इंडक्शन हीटिंग सिस्टम निवडणे आवश्यक आहे.

इंडक्शन फोर्जिंगचे भविष्य काय आहे?

  बाजारातील मागणीच्या विकासासह, विकास प्रेरण हीटिंग मशीन इलेक्ट्रॉनिक इंडक्शन फोर्जिंग पॉवर सप्लायच्या मोठ्या क्षमतेसह वीज पुरवठा उच्च-फ्रिक्वेंसी बनतो आणि इलेक्ट्रॉनिक तंत्रज्ञान उपकरणांचे नियंत्रण सिम्युलेशन डिजिटलीकरण आणि बुद्धिमत्तेवर स्वयंचलित नियंत्रण विकसित होते. इंडक्शन हीटिंग मशीनच्या विकासाचा कल खालील वैशिष्ट्ये सादर करतो:
1. इंडक्शन हीटिंग मशीन उच्च वारंवारता आणि मोठी क्षमता असते
  थायरिस्टर मुख्यतः मध्यम वारंवारता इंडक्शन हीटिंग पॉवर सप्लायमध्ये वापरला जातो. सुपर ऑडिओ विभाग प्रामुख्याने IGBT स्वीकारतो; उच्च-वारंवारता बँड SIT असायचा आणि MOSFET वीज पुरवठा आता प्रामुख्याने विकसित झाला आहे. IGBT वापरून वीज पुरवठा देखील दिसू लागला आहे. उच्च-फ्रिक्वेंसी इंडक्शन हीटिंग पॉवर सप्लायची गरज नवीन पॉवर उपकरणांना जन्म देते जे उच्च-फ्रिक्वेंसी इंडक्शन हीटिंग सिस्टमच्या विकासास प्रोत्साहन देते. मोठ्या क्षमतेची इंडक्शन हीटिंग उपकरणे, जसे की दहापट मेगावाट, शेकडो मेगावाट, साध्य करता येतात.
2. इंडक्शन हीटिंग मशीन यांत्रिकीकरण, ऑटोमेशनकडे कल
  अलिकडच्या वर्षांत, मेकॅट्रॉनिक्स, संगणक, माहिती आणि नियंत्रण, उपकरण ऑटोमेशन, नवीन साहित्य, नवीन तंत्रज्ञान, कास्टिंग, फोर्जिंग आणि उष्णता उपचार प्रक्रियेच्या जलद विकासासह डिजिटल, अचूकतेकडे कल आहे. हीटिंगमध्ये परावर्तित होणारी मागणी प्रवृत्ती म्हणजे कास्टिंग आणि फोर्जिंग प्रक्रियेमध्ये डिजिटल उत्पादन, हीटिंग आणि मेल्टिंग उपकरणांसह; कास्टिंग आणि फोर्जिंग लहान प्रक्रिया उत्पादन आवश्यकता संसाधन कचरा कमी करण्यासाठी; मोठ्या कास्टिंग आणि फोर्जिंग्जच्या उत्पादनासाठी औद्योगिक ऊर्जा बचत आवश्यक आहे; स्वयंचलित नियंत्रणाखाली क्लिनर उत्पादन.

  म्हणून, प्रेरण गरम उपकरणे त्याच्या ऊर्जा-बचत आणि पर्यावरण संरक्षण वैशिष्ट्यांमध्ये, मोठ्या प्रमाणावर बाजारपेठेची मागणी, ऑटोमेशन आणि विकासाच्या प्रवृत्तीच्या बुद्धिमान दिशा नियंत्रित करणे.

1. बिलेट बार आंशिक इंडक्शन हीटिंग फोर्जिंग

स्टील बार स्थानिक फोर्जिंग फॉर्मिंग

2. राउंड बार इंडक्शन हीटिंग फोर्जिंग सिस्टम

गोल बिलेट बार इंडक्शन हीटिंग फोर्जिंग

3. स्क्वेअर स्टील बार इंडक्शन फोर्जिंग सिस्टम

स्क्वेअर बिलेट इंडक्शन फोर्जिंग

4. अनियमित बिलेट आणि रॉम्बिक बिलेट बार इंडक्शन फोर्जिंग

रॉम्बिक बिलेट इंडक्शन हीटिंग फोर्जिंग
त्रुटी:

एक कोट मिळवा